在球形结构配件加工进程当中可能会呈现变形的情况，因而，为了确保整个焊接的质量，您需求留意外观检测和内部检测。首要是检测是否会呈现气孔、咬边、焊瘤、焊缝低于母材的情况，一起，还要做好相关技能检测工作，首要包括了常用的四种无损检测技能即射线、超声波、浸透和磁粉内部检测。
1、射线检查技能是常用的重要的检测技能，用以检测资料的内部缺点。常用的射线有两种类型，即γ射线和X射线。射线具有很强的穿透才能，从资料的一个旁边面照耀，射线穿透资料，使另一面的胶片感光，显示出检测到的缺点。还可转换成可见光，用电视摄像来显示勘探到的缺点。X射线计算机断层剖析可确定缺点的方位和空间尺度。
2、超声波分为纵波、横波、外表波和板波。超声波探伤中广泛应用的是纵波，由于纵波的发生和接纳比较容易。横波多用于焊缝的超声波探伤。外表波沿着金属外表进行传达，对外表缺点十分敏感，用以勘探复杂形状的外表缺点。板波可对薄板进行检测。
3、浸透检测技能是将浸透剂涂于清洁的被检查的部件外表上，假如外表有开放性缺点时，浸透剂则浸透到缺点中去，去除外表剩余的浸透剂，再涂以显影剂，缺点就显现出痕迹，采用天然光或紫外线光观察，判别缺点的种类和巨细。
4、磁粉探伤技能的基本原理是将铁磁性资料（铁、鈷、镍）置于强磁场当中，使其磁化，假如其外表或近外表存在缺点，就会有部分磁力线外溢形成漏磁场，对施加在其外表的磁粉发生吸附作用，磁粉缺点部位显示出缺点的痕迹，反映出缺点的取向、方位和巨细。
